加工プロセス仕様書はプロセスドキュメントの1つであり、部品加工プロセスと操作方法を規定しています。特定の生産条件の下では、推論プロセスおよび操作方法は、所定の形式に従ってプロセス文書に書き込まれる。承認後、生産の指導に使用することができます。あなたは
機械加工サービスのヒントを知っていますか？今日あなたと分かち合いましょう。
1.機械部品の機械加工では、バイザーのニッパーが取り外され、2つのM4ネジ穴が処理されます。ペンチ付きの2枚の鋼板2は厚さ1.5mmであり、0.8mmの硬質黄銅板3はアルミニウムヘッドリベットでリベット留めされ、M4ヘッドねじ1で顎に締め付けられて耐久性のある柔らかいトング。また、パーツの損傷を防ぎ、互換性があります。
2.部品を加工する際に、機械部品から小さな部品を吸収したり取ったりするのは便利ではありません。鉄板2を磁石1の下に吸引することができれば、多くの小片を吸収することができるばかりでなく、鉄板を開くときに小片が自動的に収集箱に注ぎ込まれるため、非常に実用的である。
3.ベルトプーリーは、機械加工部品でベルトプーリーを機械加工するとき、しばしば車輪と車軸の間でスリップします。一連のネストが15〜18mmのドリルビットで車軸に配置されており、滑りを防止して有益であるように吸着力を形成することができる。
機械部品の機械加工において、内側の6角レンチ1のハンドルが短く、引き出すことができない場合。レンチよりもわずかに大きな内径のスロットからパイプをミルし、レンチをスロットに挿入して長いハンドルとして使用できます。
機械部品加工では、一度に多くの工作物が生産されません。ワークピースが製造されるとき、それは粗いモデルにすぎません。それが実際の製品である場合、我々はまた、異なる製品の要求に応じていくつかの機械設備で機械を加工する必要があります。最後に、使用価値のある製品になることができます。
機械加工の効率と製品の品質を保証するためには、機械加工の際には4つの原則に従わなければなりません。
1.まず、ベースレベルを決定する
製品を処理するために機械装置を使用するには、ベースレベルを決定する必要があるため、その後の処理時間でベースレベルを決定するための位置決め基準を得ることができ、ベースレベルを処理する必要があります。
2.処理ステージを分割する
製品を加工する際に、異なる製品が異なる度合いで処理され、処理の程度が分けられるべきである。精度要件が高くない場合は、簡単な粗い処理段階を実行する必要があります。製品の精度が厳しい場合は、半仕上げと仕上げの段階が続きます。
3.穴加工前の加工面
機械加工の過程において、支持のために、平面加工だけでなく機械的穴加工も必要である。機械加工された穴の精度誤差を最小にするために、まず平面を加工して穴を加工する必要があります。これは誤差を減らすのに有益です。
4.仕上げ
このプロセスの原則は、製品が完全に設計された後に通常行われる研磨です。
これらは、機械部品を機械加工するためのヒントです。何かを学んだことはありますか？あなたを助けることを願っています！
