デジタル制御された旋盤は、複雑な形状のジャイレータ処理を行うことができます。
メタルフライスサービスは、必要な形状と特徴のために高速回転ミリングカッターで切断される半製品を固定することです。伝統的な金属製のフライス加工サービスは、粗いスケッチと溝の製作の簡単な見通しを形成する傾向があります。デジタル制御された旋盤は、複雑な外観および特徴を処理することができる。ボーリングとフライスマシニングセンターは、機械加工、金型、チェックツール、パターン、薄い壁の複雑な表面、人工補綴物やブレードなどに使用される3つ以上の軸の処理に対応できます。デジタル制御の処理内容を選択する場合我々はそれを促進し、その重要な役割を果たし、その優位性を十分に発揮しなければならない。
メタルフライスプロセスの説明 これは一般的な金属の冷間加工パターンであり、工作物が相対的に静止している間に工具が主軸受け内で迅速に回転することとは異なる。
CNCターニング・サービスと メタル・ミリング・サービス の違い CNC回転サービスは、ジャイレーターのコンポーネント用です。 3つのジョーチャックを用いて旋盤の主軸受に部品を配置し、部品を急速に回転させます。そして母系によれば、製品の形を切り取るツールを使用しています。ボア、ネジ、テクスチャ加工は旋盤で処理できますが、後者の2つは低速で加工されています。
金属フライス加工技術
(1)ワークピースの湾曲プロファイル、直線、円、ねじ山またはヘリカルカーブ、特に数学的表現によって与えられる非円形カーブおよび平板カーブの曲線プロファイル。
(2)数学モデルによって空間曲線または曲面が提供されている。
(3)形態は単純であるが、複雑なサイズの位置および検出が困難である。
(4)共通の旋盤を使用する場合、内腔および内箱を観察、制御および検出することは困難である。
(5)大きさの厳しい要求を伴う穴または平坦な面。
(6)クランプ中に通常の表面または形状を偶発的に処理することができる。
(7)一般的な加工内容を目指し、デジタル制御のフライス加工を利用することで、生産性を高め、労働強度を効率的に低減することができます。
デジタル制御フライス加工に適した主な製造対象は、フェイスプロファイル、可変角度、空間面、穴およびねじのコンポーネントです。